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不銹鋼反應(yīng)釜在使用過程中分解炸裂風(fēng)險的原因及處理方式

隨著不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)的不斷進(jìn)步，它在運行中分解炸裂的風(fēng)險逐漸降低。但在使用過程中，操作不當(dāng)仍然會造成分解爆破的風(fēng)險。下面就是對使用過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題進(jìn)行總結(jié)，主要分為兩點：

1、過程系統(tǒng)中氧含量的增加導(dǎo)致設(shè)備分解炸裂。一般不得過1ppm。處理方法嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的氧含量。

2、機(jī)械雜質(zhì)被帶入反應(yīng)堆，造成局部摩擦和發(fā)熱，導(dǎo)致反應(yīng)堆分解炸裂。

處理方法：維修時注意不要落入雜質(zhì)。軸承部件磨損發(fā)熱，過熱后溫度升高，導(dǎo)致反應(yīng)堆分解炸裂。處理方法嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，上升維修質(zhì)量。攪拌槳葉與釜壁之間的摩擦產(chǎn)生局部過熱，導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解炸裂。該處理方法可以上升維修和備件的質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自動控制故障或催化劑泵運行故障導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解炸裂。處理方法是對儀器進(jìn)行修理和調(diào)試，以符合精度和靈敏度。催化劑太多或進(jìn)料速度過快，瞬時升溫速度過快，導(dǎo)致分解炸裂。催化劑用量應(yīng)嚴(yán)格控制，進(jìn)料應(yīng)均勻。

2021/07/05 14:20:20 1736 次

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