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       大多數(shù)成型加工工藝，在成型程中，模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用很廣的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不但要使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且成型設(shè)備也要設(shè)計(jì)、制造得很穩(wěn)固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增加，成本增加。

       與此相反，臥式儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度符合支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以免物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型制件，臥式儲(chǔ)罐等也不用使用很笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造很方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上基本沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗?。而生產(chǎn)這樣大的容器，如采用吐塑成型，不用很貴而龐大的設(shè)備是不可能的。